冷彎機的主骨磨損后，機械外表不為光滑，表面的凹形概括，這時較大的泥塊或泥團就有能夠經過磨損的凹口，起不到機械折彎的作用，因而需要對冷彎機的主骨進行修復。冷彎機的主骨修復常用的有兩種辦法：就地切削(磨削)加工修復法和就地堆焊修復法。
   一、就地堆焊法
   就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種辦法簡略有用，不影響出產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺陷是只適合于可焊性好的冷彎機的主骨。堆焊時有一些注意事項需要維修人員加以關注。
   1、堆焊條挑選要適宜，以選用堆256和堆266為宜。
   2、應挑選小直徑的堆焊條，小電流焊接標準，進行分層堆焊。這樣可削減熱應力，防止發(fā)作嚴峻的變形和發(fā)生裂紋。
   3、堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以包管外形尺寸合格。
   4、電焊機的搭鐵要直接搭在主骨上，不要搭在軸上，防止電流流過翻滾軸承，發(fā)生火花，使軸承的翻滾體和滾道的外表燒損http://www.ekqq.cn/。
   二、就地切削(磨削)加工法
   就地切削(磨削)加工法的操作辦法是：在破碎機的機架上，裝置一個專用的刀架，其挪動的軌道應與主骨的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀組織(有條件的也可選用主動進刀組織)對機械主骨進行切削。
   1、刀架運轉軌道與主骨表面的軸線平行，防止切削后呈現錐度，影響破碎作用。
   2、操控輥筒的運動速度。輥筒外表的線速度不該超越切削刀具的許用切削速度，否則應采納降速辦法，防止損壞刀具。
   3、關于高硬度機械主骨，切削無法加工，這時可選用磨頭按切削的辦法進行磨削加工。
   冷彎機拆開后修復法就是將主骨與連軸一同悉數拆開下來，經車削修復后在裝置到機器上運用。這種方法工作量大，所需停機時間長，但修復方便徹底。